Fabricació i subministrament de solucions d'enginyeria des de fa més de 20 anys. YLSK és una empresa d'enginyeria privada establerta des de fa temps que dóna servei a una varietat de sectors de mercat a la Xina i a l'estranger.
Durant els darrers 20 anys, hem acumulat una gran experiència en la formació de diferents tipus de material, sense importar filferro tou, filferro dur, filferro rodó, filferro pla, filferro de forma especial, tira, tub, material compost i material preprocessat, tots tenim una solució adequada i l'aplicació cobreix diversos tipus de camps.
La producció de màquines de molla CNC es pot aconseguir mitjançant la programació informàtica, que pot produir diverses formes i especificacions de molla i satisfer diverses necessitats.
Amb un equip d'enginyeria de disseny experimentat, els requisits personalitzats estan oberts a la discussió. Som responsables del disseny, el desenvolupament, la fabricació de peces, el muntatge, les vendes i el servei postvenda, etc.
La plegadora de filferro 3d té moltes aplicacions en el camp de l'automoció, com ara la fabricació d'unitats de formació d'extrems, cap o coll únics, vidres de reposacaps, flotadors de dipòsit de combustible, ganxos de seients per a nens, etc.
També té una sèrie d'aplicacions diferents, com ara mobles de botigues, sistemes hidràulics, equips de fitness, accessoris per a motocicletes i patinets, mobles d'oficina, mobles d'hospital, decoració de finestres d'autobusos i trens, cotxets i cotxets. Les dobladores de filferro admeten altres aplicacions de fabricació OEM, com ara espai i aire, electrodomèstics, gespa i jardí, i molt més.
La màquina de plegar filferro 3D és una màquina que pot doblegar plaques primes. La seva estructura inclou principalment un suport, un banc de treball i una placa de subjecció. El banc de treball es col·loca al suport. El banc de treball es compon d'una base i una placa de pressió. Les plaques estan connectades, la base es compon d'una carcassa del seient, una bobina i una placa de cobertura, la bobina es col·loca en un rebaix de la carcassa del seient i la part superior del rebaix es cobreix amb una placa de cobertura. Quan s'utilitza, la bobina s'energitza pel cable i, després d'energitzar l'electricitat, la placa de pressió es gravita, per tal de realitzar la subjecció de la placa fina entre la placa de pressió i la base. A causa de l'ús de la subjecció de força electromagnètica, la placa de premsat es pot convertir en diversos requisits de la peça i es pot processar la peça amb parets laterals i el funcionament també és molt senzill.
La plegadora hidràulica inclou un suport, una taula de treball i una placa de subjecció. La taula de treball es col·loca al suport. La taula de treball es compon d'una base i una placa de pressió. La base està connectada a la placa de subjecció mitjançant una frontissa. La base es compon d'una carcassa de seient, una bobina i una placa de cobertura. La bobina Es col·loca al rebaix de la carcassa del seient i la part superior del rebaix es cobreix amb una placa de cobertura.
Quan s'utilitza, la bobina s'energitza pel cable i, després d'energitzar l'electricitat, la placa de pressió es gravita, per tal de realitzar la subjecció de la placa fina entre la placa de pressió i la base. A causa de l'ús de la subjecció de força electromagnètica, la placa de premsat es pot convertir en diversos requisits de la peça i es pot processar la peça amb parets laterals. La plegadora pot satisfer les necessitats de diverses peces substituint el motlle de la màquina de doblegar.
Per a materials amb diferents diàmetres de línia, la força aplicada per les eines durant la flexió i el tall és diferent, cosa que posa diferents requisits de resistència i tenacitat per als materials de l'eina. Per a materials amb un diàmetre més gran i una alta duresa de processament de 4,0 o 4,0 mm, com l'acer per escalfar l'oli, això requereix una major duresa i resistència de les eines de l'eina. Al mateix temps, cal tenir en compte l'angle de la punta del ganivet, la transició suau de la fulla i la fulla.
Pel que fa a la seguretat de la molla i la vida útil de les eines, l'ús de soldadura d'acer de tungstè pot resoldre bé aquest problema. Si és fàcil trencar l'acer de tungstè, no és segur esquitxar els treballadors. Per a diàmetres de línia inferiors a 1,0, es poden utilitzar línies i rodes de filferro d'acer de tungstè.
La màquina de molla sense lleves adopta un balancí sense lleves únic i cap disseny de balancint. El servo independent impulsa els braços i el braç es pot desmuntar, cosa que cada vegada més usuaris accepten i reconeixen gradualment. En comparació amb la màquina de molla tradicional amb lleves, el producte es pot formar fàcilment alhora, reduint la dificultat de depuració del producte i millorant l'eficiència de la producció.
La màquina d'emmotllament sense molla de lleves YLSK ofereix un rendiment i una precisió excel·lents i pot proporcionar emmotllament d'alta velocitat per a diversos cables, inclosos metalls gruixuts o de diàmetre fi, rectangulars o tous. La nostra màquina d'emmotllament de filferro té en compte els rigorosos reptes actuals. El control amable de l'operador els permet preparar-se ràpidament.
1. Mesureu el diàmetre del filferro del filferro de molla (és molt important entendre el diàmetre del filferro de molla, diferents diàmetres de línia utilitzaran diferents màquines de molla) 2.
Quin tipus de diàmetre de línia és la molla (com ara molles de torsió, molla trituradora, papallona, alienígena, etc. Diferents molles utilitzaran diferents màquines de molla)
3. Especificacions de molla (com ara diàmetre del filferro, diàmetre interior, diàmetre exterior, nombre de cercles, cercles actius, espaiat, longitud dels peus, angle, etc.)
4. Segons la producció diària estimada i la producció mensual, la màquina de molla CNC adquirida ha de satisfer la producció diària del producte.
El punt més important de la coincidència del tipus de màquina trituradora CNC és: model de molla, diàmetre de filferro, diàmetre exterior, diàmetre interior, nombre de cercles, etc. Si una molla té diversos diàmetres exteriors, és una molla de diversos diàmetres, mitjançant una màquina de molla de diversos eixos. Si es tracta d'una molla recta en forma de canó, s'utilitza la màquina de molla trituradora de dos eixos.
Quines són les característiques de les molles d'acer inoxidable? L'estat de la superfície és uniforme i bonic La molla feta té una elasticitat uniforme i és fàcil de produir i formar. Té una alta plasticitat, alta resistència a la fatiga, resistència a la calor i resistència a la corrosió. Els usuaris poden seleccionar l'estat superficial del material: filferro nu, filferro de molla niquelat i filferro de molla resinat. La molla d'acer inoxidable es divideix en superfície brillant, superfície mat i superfície semibrillant. Els clients poden triar segons els requisits de precisió i estètica del producte. El magnètic no magnètic o feble es pot utilitzar àmpliament en electrònica, electrodomèstics, indústria, civil i altres productes.
Quines molles són duradores? Les molles s'utilitzen àmpliament en la producció industrial, aeroespacial, equips digitals, indústria elèctrica i indústries de l'automoció. Els equips mecànics no es poden separar de les molles, en cas contrari es produiran fallades greus. Llavors, quines molles són duradores? Aquesta és una pregunta que molta gent vol saber. Avui, Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. us presentarà com fer que la molla sigui duradora i duradora. Per fer una molla amb una llarga vida, el primer que cal tenir en compte és el material de la molla i la qualitat de les matèries primeres, el disseny de la molla, la producció de la molla i el procés de tractament tèrmic. 1. Segons els diferents entorns d'ús i mitjans, trieu el material correcte per evitar deformacions i trencaments de la molla causades per factors externs. 2. El material de la molla ha de ser de filferro d'acer d'alta qualitat. El filferro d'acer d'alta qualitat i el filferro d'acer inferior només són difícils de distingir per aparença. Han de ser provats i qualificats abans de poder posar-los en ús. Per posar un exemple senzill, si la composició del fil d'acer es distribueix de manera desigual, la superfície del filferro d'acer té petits defectes i el diàmetre del filferro d'acer és pobre, la molla resultant acabarà sent poc qualificada en mida, no qualificada en elasticitat i desigual en força. És probable que la part amb una tensió excessiva sigui el punt de partida de la fractura o deformació. 3. El disseny de la molla és molt important i només un disseny raonable pot donar un joc complet al rendiment de les matèries primeres. 4. Procés de producció de molles i tractament tèrmic. Abans de la producció de la molla, cal calcular els valors d'error de tots els processos. Per exemple, el diàmetre exterior de la molla d'acer al carboni es farà més petit després del tremp, i el nombre de voltes augmentarà, i el diàmetre exterior de la molla d'acer inoxidable es farà més gran després del temprat i el nombre de voltes disminuirà. . Tot això requereix una acumulació d'experiència a llarg termini per obtenir la fórmula de càlcul correcta. Un altre exemple és la temperatura del procés de tractament tèrmic, la durada de la conservació de la calor i el mètode d'extinció, que comportarà una greu descarburació de la molla i una eliminació incompleta de l'estrès intern. Per tant, la molla no és duradora. Sempre que la molla es processi estrictament segons els 4 punts anteriors, es pot obtenir una molla amb una llarga vida útil.
Per al manteniment i manteniment de la màquina CNC Spring, hem de fer aquests aspectes: 1. Després d'utilitzar la màquina de molla CNC durant un període de temps, hem de dur a terme el procés de neteja necessari. Com que la màquina de molla CNC no estarà neta després d'utilitzar-la durant molt de temps, la manera de mantenir el circuit intern provocarà fallades. 2. També hem de dur a terme un manteniment integral dels accessoris de la màquina de molla CNC amb freqüència. Per exemple, alguns accessoris d'ús habitual s'han de substituir a temps. 3. També és necessari per a la lubricació de les peces de la màquina de molla CNC per mantenir-la suau i normal. Quan la màquina de molla CNC sol fallar, si el sistema operatiu de l'ordinador i el servoaccionament fallen, es pot resoldre actualitzant el propi sistema; Si el sistema de línia de transferència de la màquina de molla de transferència falla, l'operador pot tallar l'alimentació i esperar una inspecció acurada. Després d'això, podeu substituir les peces danyades vosaltres mateixos. Si es tracta de la fallada de la part de l'eix de la màquina de molla de l'ordinador, l'operador no ha de desmuntar el centre de l'eix del fuselatge. En aquest moment, es requereix que els tècnics professionals el reparin per resoldre el problema. Per als operadors que acaben de contactar amb màquines de molles CNC, no és realista familiaritzar-se i dominar les tecnologies i operacions relacionades de les màquines de molla a curt termini. Per tant, de vegades alguns operadors no operen la màquina de molla segons el procés de producció normal, com ara modificar i ajustar els paràmetres predeterminats del sistema informàtic, cosa que farà que es canviïn els paràmetres predeterminats establerts pel fabricant de la màquina de molla abans de la fàbrica i s'obtindrà l'entorn operatiu del sistema. Danys, amb el pas del temps, no es pot garantir l'estabilitat del sistema operatiu i fins i tot el sistema es bloqueja.